Réduction de l'exposition aux brouillards d'huile dans un atelier d'usinage
Mise en œuvre de mesures techniques et organisationnelles pour réduire l’exposition des salariés aux brouillards d’huile et assainir l’air dans un atelier d’usinage.
Présentation
Informations générales
- Nom de l’entreprise : SN CAULONQUE
- Domaine d’activité : Métallurgie
- Activité : Fabrication de moules et modèles
- Effectif : 40
- Localisation : SOUSTONS (Landes)
Le projet
Description des travaux
En 2012, l’entreprise SN Caulonque prend conscience de l’exposition des salariés aux brouillards d’huile dans l’atelier (présence d’acide borique : agent chimique classé reprotoxique).
Le risque est notamment lié à l’utilisation d’huile soluble d’origine minérale (électroérosion et refroidissement des outils d’usinage) et à l’absence de dispositifs de captage des polluants à la source.
Pour réduire l’exposition des salariés, elle veut agir sur le plan technique, l’organisation et l’environnement des postes de travail.
Participation de la Carsat
Sollicitée par l’entreprise dès 2011, la Carsat Aquitaine l’a accompagnée dans sa démarche de substitution du fluide d’usinage en préconisant une huile d’origine végétale exempte d’agent CMR.
Elle l’a également conseillée sur des techniques de captage des polluants à la source et de rejet à l’extérieur.
Enfin, la Carsat Aquitaine a rappelé à l’entreprise la nécessité de rédiger des cahiers des charges qui intègrent les principes de captage des polluants à la source pour l’acquisition de nouveaux équipements.
Bilan & Résultat
La mise en œuvre des différentes mesures a permis de réduire l’exposition des salariés aux brouillards d’huile et d’assainir l’air de l’atelier notamment par l’évolution de la technicité éloignant l’opérateur des centres d’usinages (usinage autonome).
Témoignage
La relation humaine avec la Carsat a été primordiale.
" Nous avons investis dès 2010 dans des machines " 5 axes " équipées de systèmes de filtration vendues, soi-disant, pour rejeter de l’air propre dans l’atelier. Or, on s’est aperçu que ce n’était pas le cas quand les opérateurs se sont plaints : ils étaient perturbés par des émanations et de fortes odeurs. Impression confirmée quand nous sommes rentrés un lundi en trouvant l’atelier noyé sous un brouillard d’huile, parce que la machine avait tourné tout le week-end.
Dans un premier temps, notre partenariat avec la CARSAT Aquitaine nous a permis de préciser nos connaissances techniques sur les systèmes d’aspiration. Puis, nous lui avons soumis des devis d’installateurs, et elle nous a aidés à faire un choix.
Enfin, elle nous a conseillés sur l’aménagement de l’atelier, notamment le positionnement de l’aspiration par rapport aux opérateurs. La relation humaine est primordiale : on n’a pas eu affaire à une boite vocale. J’ai apprécié l’accompagnement personnalisé de la Carsat sur site.
Aujourd’hui, nos opérateurs travaillent dans de meilleures conditions et un air assaini. "
Stéphane Rousseau, responsable de production.
Ressources utiles
Documents
- Fiche descriptive " gamme d’huiles MECAGREEN " .
- Recommandation CNAMTS R 451 " Prévention des risques chimiques causés par les fluides de coupe dans les activités d’usinage de métaux " (PDF, 209 Ko).
- Brochure INRS ED 972 " Captage et traitement des aérosols de fluides de coupe " .
- Guide DIRECCTE – Région Centre : " Fluides d’usinage : préconisations pour la maîtrise des risques chimiques et biologiques " .
- FIP 4 – Exposition aux fluides de coupe (huiles entières et fluides aqueux) (PDF, 209 Ko).
Articles
- Revue " Références en Santé au Travail " TF 204 de décembre 20112 – Article " Pneumopathie lipidique chez un fraiseur exposé aux brouillards d’huile de coupe " .
- Revue " Documents pour le Médecin du Travail " TR 27 de janvier 2001 – Article " Allergie respiratoire professionnelle aux brouillards de fluides de coupe " .
Sites Utiles
- Site du Ministère du Travail : " Fluide de coupe " .