Réduction de l'exposition aux brouillards d'huile dans un atelier d'usinage
Mise en œuvre de mesures techniques et organisationnelles pour réduire l'exposition des salariés aux brouillards d'huile et assainir l'air dans un atelier d'usinage.
Mesures techniques
Objectifs de Prévention
- Éviter les risques d'intoxication liés à l’exposition aux polluants :
- de brève durée (irritations, convulsion, perte de connaissance, arrêt respiratoire...) ;
- répétée ou cumulée (asthmes, cancers, insuffisance rénale, troubles de la fertilité...).
- Éviter les risques d'incendie et d'explosion associés aux combustibles et aux vapeurs solvants organiques inflammables.
Refroidissement des outils de fraisage
En 2016-2017 modification des process de fraisage et mise en place d'usinage à air comprimé refroidi. Plus de génération d'aérosols mais maintien d'une aspiration pour le captage des poussières du métal usiné.
Réseau buses d'arrosage du fluide d'usinage (ancien système de refroidissement, maintenu en cas de panne des "air gun").
Outil de fraisage.
Buses dirigées vers l’outil diffusant de l’air comprimé refroidi par dispositif "Air Gun".
Pièce usinée : moule de presse à injecter.
Réseau buses d'arrosage du fluide d'usinage (ancien système de refroidissement, maintenu en cas de panne des "air gun").
Buses dirigées vers l’outil diffusant de l’air comprimé refroidi par dispositif "Air Gun".
Outil de fraisage.
Pièce usinée : moule de presse à injecter.
Substitution du fluide d’usinage synthétique
Remplacement dans l'atelier (sur tous les postes de production) du fluide d'usinage, contenant entre autre de l'acide borique, par l'huile hydrosoluble à base végétale MECAGREEN 450.
La mise en œuvre de ce fluide n'a pas présenté de difficultés particulières. Elle a permis des opérations de maintenance plus aisées et de démarrage de production plus rapide (diminution des temps d’immobilisation des centres d'usinage).
Gamme d'huiles végétales MECAGREEN , exemptes de :
- chlore ;
- nitrites ;
- acide borique ;
- amines secondaires ;
- biocide libérateur de formaldéhyde.
Principes généraux de ventilation
Encoffrement
Encoffrement/enveloppement au maximum de la zone de production de polluants dans une enceinte, de façon à simultanément contenir au maximum les polluants, diminuer la surface de la zone par laquelle ceux-ci peuvent s'échapper et réduire les effets nuisibles des courants d'air.
Ce principe permet aussi d'augmenter l'efficacité des dispositifs d'aspiration et de diminuer les débits d'air à mettre en jeu.
Encoffrement complet du centre avec portes d'accès à la zone d'usinage.
Captage à la source
Le captage des polluants se fait au plus près de leur zone d'émission pour limiter des débits d'aspiration.
La compensation d'air pénétrant dans le centre d'usinage permet de garantir l'efficacité du dispositif d'aspiration.
Point de raccordement du dispositif de captage des brouillards d'huile. (Voir principe général du captage).
Principe général du captage des polluants
Rejet vers l'extérieur
L'air pollué capté est transporté avec une vitesse d'air adaptée aux polluants (mini 15 m/s). Il est rejeté, après filtration, à l'extérieur des locaux de travail, en dehors des zones d'entrée d'air neuf (adaptation réalisée par l’entreprise car réseau de rejet non prévu sur le dispositif de captage d'origine).
Réseau de transport de l'air pollué.
Dispositif d'extraction et filtration centrifuge.
Centre d'usinage.
Carrousel de palettes (matière brut à usiner et pièces usinées).
Détail du dispositif d'extraction et filtration centrifuge
Collecteur de brouillard d’huile indépendant et autonome sur chaque machine (pas de raccordement à un réseau d’aspiration centralisé).
Principe de fonctionnement : voir la vidéo.
Réalisation en interne d’une cloche au dessus du collecteur pour permettre le raccordement à une gaine de rejet de l’air directement vers l’extérieur (pas de recyclage).
Cloche de raccordement du rejet à l'extérieur.
Réseau de transport de l'air pollué.
Point de raccordement de la gaine d'aspiration sur la machine.
Réseau de transport de l'air pollué.
Cloche de raccordement du rejet à l'extérieur.
Point de raccordement de la gaine d'aspiration sur la machine.
Rejet à l'extérieur de l'air pollué.
Réseau de transport de l'air pollué.
Magasin d'outillage.
Dispositif d'extraction et filtration centrifuge.
Centre d'usinage.
Détail du dispositif d'extraction et filtration centrifuge
Collecteur de brouillard d’huile indépendant et autonome sur chaque machine (pas de raccordement à un réseau d’aspiration centralisé).
Principe de fonctionnement : voir la vidéo.
Réalisation en interne d’une cloche au dessus du collecteur pour permettre le raccordement à une gaine de rejet de l’air directement vers l’extérieur (pas de recyclage).
Cloche de raccordement du rejet à l'extérieur.
Réseau de transport de l'air pollué.
Point de raccordement de la gaine d'aspiration sur la machine.
Réseau de transport de l'air pollué.
Cloche de raccordement du rejet à l'extérieur.
Point de raccordement de la gaine d'aspiration sur la machine.
