Atelier de fabrication de pièces en matière composite pour l'industrie aéronautique
L'entreprise Stelia Aerospace Composites fabrique notamment des pièces de structures en matériaux composites pour hélicoptères (réservoirs à carburant, etc.) et avions (trappe d'atterrissage de l'A320...).
À l’occasion de la restructuration de l’un de ses ateliers, elle a identifié les principaux risques (bruit, produits chimiques, éclairement), puis a fait appel à la CARSAT Aquitaine afin de limiter ces risques au maximum lors de la conception du nouvel atelier.
Assainissement de l'air et confort thermique
Objectifs de Prévention
- Eviter les risques d'intoxication liés à l’exposition aux polluants :
- de brève durée (irritations, convulsion, perte de connaissance, arrêt respiratoire...) ;
- répétée ou cumulée (asthmes, cancers, insuffisance rénale, troubles de la fertilité...).
- Eviter les risques d'incendie et d'explosion associés aux combustibles et aux vapeurs solvants organiques inflammables.
- Eviter les risques liés aux ambiances thermiques pouvant générer de l'inconfort ou des atteintes à la santé (fatigue, nausées, maux de tête, vertiges, déshydratation, gelures, coup de chaleur, etc.).
Ventilation générale
Ventilation générale assurée par des gaines textiles de soufflage d’air régulé en température.
Gaines textiles de soufflage d’air régulé en température.
Pollution spécifique (poussières d’usinage, perçage, vapeurs solvant et mastic "PR")
Poste d'assemblage trappe (poussière d'usinage)
Châssis de montage avec raccordement buses de captage intégré pour éviter l’encombrement du sol par les tuyaux d’aspiration.
Raccordement des buses de captage.
Aspirateur Atex avec filtre absolu HEPA.
Cabine de collage "Insert pièces hélico" et dégraissage (vapeur de solvants, utilisation de MEC : Méthyl Ethyl Cétone).
Cabine à ventilation horizontale de 5 m sur 2,8 m, débit annoncé 28000 m3/h, débit mesuré 27800 m3/h, toutes les vitesses d'air horizontales sont supérieures à 0,5 m/s dans la zone de travail des opérateurs (niveau de l'éclairement situé entre 1000 et 1760 lux).
Détail de la cabine de dégraissage NAC.
- Captage à la source par cabines fermées à flux horizontal.
- Apport d’air neuf de compensation, régulé en température, par gaines textiles.
Captage à la source par cabines fermées à flux horizontal.
Captage à la source par cabines fermées à flux horizontal.
Apport d’air neuf de compensation, régulé en température, par gaines textiles.
Captage à la source par cabines fermées à flux horizontal.
Cabine de ponçage, détourage et usinage (poussière d'usinage)
Cabine à ventilation horizontale séparée en deux zones de 6,1 m sur 2,8 m et de 5 m par 2,8 m, débit annoncé 28000 + 34000 m3/h, débit mesuré 27400 + 32800 m3/h, toutes les vitesses d'air horizontales sont supérieures à 0,5 m/s dans la zone de travail des opérateurs (niveau d'éclairement supérieur à 1000 lux dans les zones de travail).
Détail de la cabine de ponçage.
Préparation mélange produits (vapeur produits CMR)
Activité réalisée sous sorbonne pour limiter la dissipation des vapeurs toxiques dans l'atelier pendant les phases de dosage et de préparation des produits d'application.
Captage à la source par Sorbonne.
Rejet des polluants à l’extérieur.
Application de mastic "PR" (vapeur produits CMR)
Activité nécessitant l'introduction de la tête de l'opérateur à l'intérieur d'un conteneur (espace semi-clos) pour l'application de mastic "PR".
AVANT
- Réseau d’aspiration centralisé pour tous les postes avec grandes longueurs de tuyaux flexibles enroulés : perte de charge.
- Rejet intérieur.
APRÈS
- Captage individuel par poste de travail.
- Limitation des longueurs de tuyaux et de flexible.
- Rejet extérieur.
Principe de captage à la source du poste.
Le réservoir est relié à un dispositif de ventilation. Celui-ci met le réservoir en dépression et permet donc d'extraire les solvants lors de la pose du PR. Les vitesses d'air mesurées dans la section ouverte du réservoir sont supérieures à 0,5 m/s.
Synthèse des mesures du CIMP-CO : le débit mesuré sur ce système est de 442 m3/h (test au fumigène correct), rejet direct à l'extérieur du bâtiment. Les pièces sont ensuite disposées dans une armoire ventilée, maintenue en dépression par un ventilateur (débit de 170 m3/h, rejet extérieur bâtiment, test fumigène correct).
En savoir +
Voir le dossier Assainissement de l'air dans les locaux de travailpour plus de détails sur les principes généraux de ventilation, que ce soit pour les locaux à pollution spécifique ou non.
L'application ci-dessous illustre la synthèse des bonnes pratiques sur cette thématique :