Conception d'un atelier de micro-mécanique de haute précision
Conception d'un atelier de mécanique de haute précision spécialisé dans l'usinage de pièces high tech pour l'industrie aéronautique, médicale, de la défense et du luxe. Cette démarche a été motivée par une volonté forte : l'amélioration des conditions de travail des 30 salariés avec la mise en place d'une centrale d'aspiration des brouillards d'huile, la création d'apport naturel d'éclairage, le traitement acoustique et thermique des locaux et l'optimisation du traitement des déchets.
Déchets liés à l’activité d'usinage
Objectif de Prévention
- Réduire les risques liés au stockage et à la manutentions des déchets :
- heurts, chocs ou écrasements ;
- lombalgies liés aux charges manipulées ;
- incendie/explosion.
Anciens locaux
Dans les anciens locaux, les déchets de tournure posaient 2 problématiques :
- Leurs caractéristiques (forme, densité, quantité) génèrent un volume très important imposant un passage fréquent du prestataire de recyclage pour leur évacuation.
- Les tournures sont gorgées d'huile. Ce qui représente une pollution pour le recyclage et augmente leur poids.
Nouveaux locaux
Solution mise en œuvre dans les nouveaux locaux :
- L'installation d'un compacteur de tournure permet de réduire le volume des tournures et de récupérer de l'huile.
- Les tournures sont acheminées des centres d'usinage vers le compacteur à l’aide de chariots à roulettes intégré à chaque machine.
- Situé à proximité du compacteur, le récupérateur d'huile permet après décantation et filtration de recycler l'huile des copeaux d'usinage.
Compacteur à tournure.
Conteneurs des déchets d'usinage.
Accès à la zone "déchets" depuis l'aire logistique (livraison/expédition).
L'installation d'un compacteur de tournure permet de réduire le volume des tournures et de récupérer de l’huile.
Les tournures sont compactées et triées par nature de métal.
Stockées dans des conteneurs spécifiques situés à la proximité immédiate de l'aire logistique, elles sont en attente d'enlèvement par un prestataire. Ce mode de gestion des tournures (compactage) permet de réduire notablement les rotations du prestataire et limite ainsi les risques liés à la coactivité (notamment liés à la circulation et manœuvre de Poids Lourds).
Vue extérieure de l'aire logistique donnant directement accès à la zone "déchet d'usinage", sans interaction avec la production.
Chariot de récupération des tournures.
Chariot de récupération des tournures.
Flexible d'alimentation des huiles sorties du compacteur.
Pour limiter les manipulations, l'huile est directement envoyée vers le filtre des huiles recyclées via une canalisation.
