• Zone de cuisson séparée de la pâtisserie afin de maitriser la température ambiante globale.
• Hotte enveloppant la zone cuisson (fours) du laboratoire boulangerie : captage des vapeurs et évacuation chaleur.
• Grilles d'apport d'air neuf dans la zone de cuisson pour la compensation de l'air extrait au dessus des fours.

Carrelage antidérapant de la liste CNAM et pentes légères de 1,5 à 2 % dirigées vers les évacuations des eaux usées (siphon inox) pour éviter la stagnation de l'eau favorisant les chutes de plain-pied.

Apport de lumière naturelle et vue sur l'extérieur directe ou en 2nd jour dans tous le laboratoires.

Mise en place d'équipements limitant les émissions de poussières :

• Pétrin avec capot anti projection.
• Diviseuse "anti-émission de poussières de farine".
• Trémie peseuse avec manche longue en tissus et couvercle anti projection pour le remplissage de la cuve du pétrin.
• Stockage de la farine  en silo implanté à proximité du pétrin pour limiter les distances , avec une prise de terre pour éviter les problèmes d'électricité statique (respect de  la réglementation ATEX).
• Aspirateur professionnel "ATEX" adapté aux poussières de farine permettant de réduire les émissions de poussières de farine lors du nettoyage des locaux et des équipements.

• Distribution automatique de farine depuis le silo vers la trémie peseuse pour le remplissage de la cuve du pétrin (suppression du port de sacs de farine).
• Élévateur de cuve à pétrin pour le chargement de la pâte dans la diviseuse.

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